Nasza fabryka
Nasza fabryka
Capping machines are used for the application of plastic and metal threaded caps as well as some fitments and some types of corks and plugs. They can be divided into manual capping machine,semi-automatic capping machine and automatic capping machine.
Tak, istnieje wiele rodzajów systemów ograniczenia, każdy zaprojektowany dla określonych aplikacji, rodzajów kontenerów i pojemności roboczej. Oferujemy poniżej wspólne systemy ograniczenia używane w różnych branżach:
Są one powszechnie podzielone na wbudowaną śrubę, obrotową śrubę i podręcznikowy śrub.
① Ręczne maszyny korkingowe: Do produkcji na małą skalę.
②Półautomatyczne i automatyczne korkery: Stosowany w większych operacjach dla wyższej wydajności.
Każdy system ograniczenia jest wybierany na podstawie czynników, takich jak kształt pojemnika, materiał, prędkość produkcji i specyficzne wymagania dotyczące uszczelnienia (np. Odporne, odporne na manipulacje, szczelne).
Podczas dostosowywania maszyny do ograniczenia ważne jest dostarczanie szczegółowych informacji na temat wymagań i specyfikacji
1. Rodzaj pojemnika
Kształt pojemnika: Zapewnij kształt (okrągły, kwadratowy, prostokątny itp.) Butelków lub pojemników do ograniczenia.
Rozmiar pojemnika: Określ wymiary (wysokość, szerokość i średnica) pojemników.
Rozmiar szyi: Zapewnij dokładne wymiary szyi pojemnika, w tym średnica, wysokość i rozmiar nici (jeśli dotyczy).
Materiał: Wskaż materiał pojemnika (plastik, szkło, metal itp.), Ponieważ może to wpłynąć na proces ograniczenia.
2. Rodzaj czapki
Styl czapki: Zdefiniuj rodzaj czapki (nasadka śrubowa, zakrętka, czapka ROPP, zaciska, korka, pompa lub spust).
Rozmiar czapki: Zapewnij wymiary nasadki, w tym jej średnica i wysokość.
3. Szybkość i objętość produkcji
Szybkość produkcji: Określ wymaganą prędkość produkcji, zwykle w butelkach na minutę (BPM).
4. Poziom automatyzacji
Instrukcja, półautomatyczna lub w pełni automatyczna: Zdefiniuj poziom automatyzacji, którego potrzebujesz, w zależności od tego, czy chcesz, aby operatorzy ręcznie ładowali kontenery i czapki, czy też cały proces powinien zostać zautomatyzowany.
System przenośnika: Określ, czy potrzebujesz systemu przenośnika zintegrowanego z maszyną do ograniczenia do automatycznego zasilania butelek.
System zasilający CAP: Wskaż, czy potrzebujesz automatycznego podajnika CAP (lejka, sorter lub winda), czy też czapki zostaną umieszczone ręcznie.
5. Inne wymagania
Jeśli istnieją inne specjalne wymagania dla maszyny, podaj, takie jak to, czy musi obsługiwać uszczelnienie próżniowe, czy też musi wykonywać funkcję odporną na eksplozję itp.
6. Ograniczenia przestrzeni
Dostępna przestrzeń podłogowa: Zapewnij wymiary dostępnej przestrzeni, w której zostanie zainstalowany urządzenie. Pomoże to w zaprojektowaniu maszyny, która pasuje do Twojego obiektu.
Ograniczenia wysokości: Uwzględnij wszelkie ograniczenia wysokości w obszarze produkcyjnym, zwłaszcza jeśli maszyna zostanie zintegrowana z innymi urządzeniami, takimi jak maszyny do napełniania lub przenośniki.
7. Dostawa zasilania i powietrza
Wymagania elektryczne: Określ napięcie i częstotliwość (np. 220 V, 380 V, 50 Hz, 60 Hz) dostępne w swoim obiekcie dla źródła zasilania maszyny.
Wymagania dotyczące sprężonego powietrza: Jeśli maszyna używa komponentów pneumatycznych, określ dostępną pojemność powietrza i pojemność objętościową w swoim obiekcie.
8. Integracja z istniejącymi systemami
Sprzęt w górę/w dół: Jeśli maszyna do ograniczenia musi zintegrować z innymi urządzeniami (np. Maszyny do wypełniania, maszyn do etykietowania, systemy pakowania), dostarczaj informacji o tych systemach do prawidłowej synchronizacji.