Ce este amestecarea rezervorului și cum să alegeți un vas de amestecare

Ce este rezervorul de amestecare (vas de amestecare)?

Un rezervor de amestecare, cunoscut și sub denumirea de rezervor de amestec, un vas de amestecare sau un rezervor de mixer, este un echipament de proces utilizat pentru amestecare, emulsionare, omogenizare sau amestecare a diferitelor materiale. Aceste rezervoare de amestecare sunt utilizate pe scară largă în diferite industrii, inclusiv prelucrarea chimică, farmaceutice, alimente și băuturi, produse cosmetice (cum ar fi crema, loțiunea) și tratarea apei, printre altele. Scopul principal al unui rezervor de amestecare este de a facilita amestecarea omogenă a lichidelor, solidelor sau gazelor pentru a obține un rezultat dorit sau rezultatul procesului. Capacitatea de lucru a rezervorului de amestecare poate fi personalizată după cum este necesar, cum ar fi 50 de galoni, 100 galon, 200 galon , 300 galon, 1000 galon, 2000 galon sau chiar mai mare. Agitatorul sau configurația va fi diferită în funcție de un proces de lucru diferit.

Aplicarea rezervorului de amestecare

Rezervoarele de amestecare au diferite dimensiuni și pot fi utilizate într -o gamă largă de industrii.

Alimente:Sosuri de roșii, pansamente, salsa, supă, gem, jeleu, iaurt, unt de arahide, ciocolată, caramel

Cosmetic: cremă facială, loțiune, lac de unghii

Chimic: șampon, ceară, etanșare, solvent, pastă de dinți

Material din Rezervor de amestecare Constructie

În funcție de tipul de substanță amestecat, rezervorul poate fi confecționat din oțel inoxidabil, oțel carbon, polipropilenă (PP) sau polietilenă (PE). Rezistența la coroziune, compatibilitatea chimică și rezistența sunt factori vitali de luat în considerare.

Pentru rezervor de amestecare din oțel inoxidabil: Este confecționat din oțel inoxidabil de gradul alimentar 304/316, acestea pot fi utilizate la intervale de temperatură largi, au o rezistență fizică ridicată și, de asemenea, pot fi rezistente la acizi puternici.

Pentru rezervorul de amestecare PE: De obicei, sunt utilizate pentru caustic, finisare metalică, placare și saramură. Trebuie evitați agenți de oxidare puternici, hidrocarburi aromatice și solvenți.

Pentru rezervorul de amestecare PP: Acestea sunt bune pentru multe substanțe chimice organice și substanțe chimice de gravură. Trebuie evitați agenți puternici de oxidare și hidrocarburi aromatice sau clorurate.

Lucru Capacitate de rezervor de amestecare

Capacitatea de lucru a rezervorului de amestecare poate varia de la câțiva litri la câteva mii de litri în funcție de nevoia de producție.

Agitatorul rezervorului de amestecare

Diferite procese necesită diferite tipuri de agitatori -Paddle, elice, turbină, ancoră sau agitator elicoidal. Viteza și puterea agitației pot varia, de asemenea, în funcție de nevoile procesului

1. Tipul agitatorului

①Agitator de ancoră

Descriere: Agitatorii de ancoră prezintă un arbore orizontal cu lame care seamănă cu ancore. Aceste lame măresc materialul de pe pereții rezervorului spre centru, promovând fluxul radial. Când funcționează la viteză mică, poate produce flux de circulație orizontală.

Aplicație: Potrivit pentru lichide și materiale de vâscozitate medie și de înaltă vâscozitate care tind să se lipească de pereții rezervorului.

② Agitator

Descriere: Agitatorii de paletă au lame plate, în formă de paletă, care se extind radial din arborele agitatorului. Lamele sunt de obicei largi și plane, asemănătoare cu forma unei palete sau a spatulei. Agitatorii de peddle produc un model de flux radial, care mișcă materialul de la periferia rezervorului spre centru.

Aplicație: Agitatorii paletei produc, în general, forțe de forfecare mai mici, sunt de obicei utilizate în utilizate oriunde nu este necesară producerea circulației axiale și radiale intense în lichid, cum ar fi amestecarea solid-lichid, cristalizarea și amestecarea blândă.

③Agitator de elice

Descriere: Agitatorii elicei au lame cu flux axial care generează un flux de lichid paralel cu arborele agitatorului. Sunt simple și rentabile.

Aplicație: Utilizat frecvent oriunde este necesar să se producă o circulație axială puternică, poate crea un vortex, ceea ce poate facilita umectarea și dizolvarea pulberilor (efectul aspirației către partea de jos). Acest tip de agitator este bun pentru lichidele cu vâscozitate scăzută și aplicații simple de amestecare, în special pentru producerea de suspensii.

④Turbină AGitator

Descriere: Agitatorii de turbină au caracteristici excelente în proiectarea modelului de flux. Prin schimbarea proiectării, modelul de flux al fluidului în vasul reactorului poate fi schimbat în flux radial sau debit axial. Un design radial face ca fluidul să curgă într -o direcție radială la viteze mari, în timp ce un rotor axial folosește lame unghiulare pentru a determina lichidul să curgă în jos paralel cu axa, care apoi împinge fluidul de peretele vasului agitator.

Aplicație: Pentru operațiunile de dispersie a gazelor, se utilizează rotatorii de turbină radială, în timp ce rotatorii de turbină axială sunt folosiți pentru reacții chimice, solide suspendate și amestecare de lichid miscibil

⑤ Agitator Helical

Descriere: Lama elicoidală este configurată pentru a crea o mișcare de răsucire sau de tirbușoară, oferind o amestecare eficientă atât în ​​direcția axială, cât și în cele radiale. Mișcarea elicoidală generată de agitator promovează o amestecare eficientă prin crearea atât a axială (în sus, cât și în jos de -a lungul axei agitatorului), cât și a radialului radial (De la centru la periferia rezervorului) curge. Acest flux dual-direcțional îmbunătățește distribuția materialelor din rezervor.

Aplicație: Agitatorii elicoidali sunt adesea folosiți în aplicații care implică materiale cu vâscozitate ridicată, în care mișcarea de răsucire ajută la ruperea aglomerărilor și asigură amestecarea minuțioasă. Mișcarea elicoidală este eficientă în promovarea suspensiei de particule solide într-un lichid, prevenind așezarea. Agitatorii elicoidali pot fi folosiți în diverse industrii, inclusiv prelucrarea chimică, farmaceutice, alimente și băuturi și industrii cosmetice. De asemenea, pot contribui la transferul eficient de căldură în cadrul procesului de amestecare. Unele proiecte pot fi utilizate în aplicațiile care necesită controlul temperaturii.

2. Configurarea agitatorului

Agitator de intrare

Acest agitator este montat pe partea de sus a unui rezervor sau a unui vas, iar arborele său se extinde în lichid sau suspensie fiind amestecată. În funcție de nevoile de producție, acestea pot fi montate excentric sau înclinate sau ambele. Agitatorii de intrare de top variază în funcție de configurația de etanșare și de materialele de construcție. Este cea mai utilizată configurație în amestecul industrial.

Agitator de intrare

Agitatorii de intrare de jos sunt de obicei instalați în partea de jos a rezervorului și sunt folosiți pentru a amesteca solide grele sau de decontare. Avantajul este că arborele de amestecare este scurt și subțire, iar stabilitatea arborelui este bună; În același timp, plasarea dispozitivului de transmisie grea pe fundația solului poate îmbunătăți tensiunea pe capul superior al rezervorului și poate facilita aranjarea și instalarea duzei capului superior. Agitatorul de intrare de jos este favorabil amestecării materialelor de jos, astfel încât toate materialele să fie complet amestecate.

Agitator de intrare

Agitatorii de intrare laterală sunt utilizați pe scară largă pentru desulfurizare, denitrificare și agitație a diferitelor rezervoare mari de depozitare sau rezervoare. Mai ales în rezervoarele sau rezervoarele mari, una sau mai multe unități sunt folosite pentru a lucra împreună. Când consumul de energie este același, echipat cu un rotor spirală, se poate obține cel mai mare efect de amestecare. Efecte bune de amestecare pot fi obținute cu un consum redus de energie. Mixerul de intrare laterală are avantajele structurii compacte, eficienței ridicate, transmisiei netede, zgomotului scăzut și dezasamblării ușoare.

Tipul rezervorului de amestec

Rezervoarele de amestecare au diferite tipuri și configurații, fiecare conceput pentru a răspunde nevoilor specifice ale industriei și caracteristicile materialelor procesate. Personalizat în funcție de nevoile de producție, rezervorul de amestecare poate avea, de asemenea, următoarele funcții: emulsionare/rezistență la explozie/vid/încălzire/cântărire, etc.

Din apariție, rezervoarele de amestecare pot avea design sau trei straturi în funcție de diferite nevoi de producție. Deschiderea poate fi cu un capac cu balamale sau cu un manway de sus. Partea inferioară a butoiului de amestecare poate fi, de asemenea, evitată în fundul înclinat, fundul conic și fundul vasului.

Iată câteva tipuri comune de rezervoare de amestecare:

Cum să alegeți/personalizați o navă de amestecare

Alegerea rezervorului de amestecare potrivit este crucială pentru obținerea unei amestecuri eficiente și eficiente în procesele industriale. Iată factori cheie de luat în considerare atunci când selectați un rezervor de amestecare:

Compatibilitatea materială:

Luați în considerare compatibilitatea chimică a materialului rezervorului cu substanțele procesate. Materialul rezervorului ar trebui să reziste la coroziune și degradare cauzată de materialele amestecate.

Amestecarea designului rezervorului:

Determinați proiectarea corespunzătoare a rezervorului în funcție de cerințele procesului dvs. Luați în considerare factori, cum ar fi cu capacele cu balamale vs.

Tipul agitatorului:

Selectați tipul de agitator adecvat pe baza caracteristicilor materialelor și a efectului de amestecare dorit. Tipurile de agitator comune includ agitatori de paletă, agitatori de turbină, agitatori elicoidali, agitatori de elice și agitatori de ancoră

Capacitatea rezervorului de amestecare:

Alegeți o dimensiune a rezervorului care se potrivește volumului de material care trebuie procesat. Luați în considerare spațiul disponibil în instalația dvs. și asigurați -vă că capacitatea rezervorului se aliniază cerințelor dvs. de producție.

Controlul temperaturii:

Dacă controlul temperaturii este esențial pentru procesul dvs., optați pentru un rezervor îmbrăcat care permite circulația fluidelor de încălzire sau de răcire. Luați în considerare izolarea pentru o mai bună retenție de temperatură.

În plus, trebuie să luați în considerare și ușurința curățării rezervorului de amestecare, bugetul de costuri și serviciile aferente vânzărilor.

Rezervorul de amestecare (vas de amestecare) este un echipament necesar care este utilizat pentru a amesteca complet diferite materiale, pentru a crește timpul de reacție, pentru a consolida calitatea de reacție a materialelor și a mașinii (include capacitatea rezervorului, tipul agitatorului, proiectarea rezervorului, funcția rezervorului) poate fi personalizat în funcție de nevoia specifică de producție. Are avantajele economiei de energie, reducerea zgomotului, rezistența la coroziune, capacitatea de producție puternică și curățarea convenabilă.