ما هو خزان الخلط وكيفية اختيار وعاء الخلط
ما هو خزان الخلط (وعاء الخلط)؟
خزان الخلط، المعروف أيضًا باسم خزان الخلط، وعاء الخلط أو خزان الخلط، عبارة عن معدات معالجة تستخدم لخلط، استحلاب، تجانس أو مزج مواد مختلفة. يتم استخدام خزانات الخلط هذه على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك المعالجة الكيميائية، والمستحضرات الصيدلانية، والأغذية والمشروبات، ومستحضرات التجميل (مثل الكريم، والغسول)، ومعالجة المياه، من بين أمور أخرى. الغرض الأساسي من خزان الخلط هو تسهيل الخلط المتجانس للسوائل أو المواد الصلبة أو الغازات لتحقيق المنتج أو نتيجة العملية المطلوبة. يمكن تخصيص سعة العمل لخزان الخلط حسب الحاجة، مثل 50 جالونًا، 100 جالونًا، 200 جالونًا ، 300 جالون، 1000 جالون، 2000 جالون أو أكبر. سيكون المحرض أو التكوين مختلفًا وفقًا لعملية العمل المختلفة.
تطبيق خزان الخلط
تأتي خزانات الخلط بأحجام مختلفة ويمكن استخدامها في مجموعة واسعة من الصناعات.
طعام:صلصات طماطم، صلصة، صلصة، شوربة، مربى، جيلي، زبادي، زبدة الفول السوداني، شوكولاتة، كراميل
مستحضرات التجميل: كريم الوجه، غسول، طلاء الأظافر
المواد الكيميائية: الشامبو، الشمع، المواد المانعة للتسرب، المذيبات، معجون الأسنان
مادة خزان الخلط بناء
اعتمادًا على نوع المادة التي يتم خلطها، يمكن أن يكون الخزان مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ الكربوني أو البولي بروبيلين (PP) أو البولي إيثيلين (PE). تعد مقاومة التآكل والتوافق الكيميائي والقوة من العوامل الحيوية التي يجب مراعاتها.
لخزان خلط الفولاذ المقاوم للصدأ: إنها مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 304/316، ويمكن استخدامها في نطاقات درجات حرارة واسعة، وتتميز بقوة بدنية عالية ويمكن أيضًا أن تكون مقاومة للأحماض القوية.
لخزان خلط PE: يتم استخدامها عادةً في المواد الكاوية وتشطيب المعادن والطلاء والمحلول الملحي. وينبغي تجنب العوامل المؤكسدة القوية والهيدروكربونات العطرية والمذيبات.
لخزان خلط PP: هذه جيدة للعديد من المواد الكيميائية العضوية والمواد الكيميائية المحفورة. وينبغي تجنب العوامل المؤكسدة القوية والهيدروكربونات العطرية أو المكلورة.
عمل سعة من خزان الخلط
يمكن أن تتراوح سعة العمل لخزان الخلط من بضعة لترات إلى عدة آلاف من اللترات وفقًا لاحتياجات الإنتاج.
المحرض لخزان الخلط
تتطلب العمليات المختلفة أنواعًا مختلفة من المحرضين - المجداف، أو المروحة، أو التوربين، أو المرساة، أو المحرض الحلزوني. يمكن أيضًا أن تختلف سرعة وقوة التحريض بناءً على احتياجات العملية
1. نوع المحرض
①مرساة المحرض
وصف: تتميز أدوات تقليب المرساة بعمود أفقي بشفرات تشبه المراسي. تقوم هذه الشفرات بمسح المواد من جدران الخزان باتجاه المركز، مما يعزز التدفق الشعاعي. وعندما تعمل بسرعة منخفضة، يمكنها إنتاج تدفق دوران أفقي. ويمكن تركيب الكاشطات لتطبيقات نقل الحرارة الصعبة للغاية.
طلب: مناسب للسوائل والمواد المتوسطة والعالية اللزوجة والتي تميل إلى الالتصاق بجدران الخزان.
②محرض المجداف
وصف: تحتوي محرضات المجداف على شفرات مسطحة على شكل مجداف تمتد بشكل قطري من عمود المحرض. عادة ما تكون الشفرات عريضة ومسطحة، وتشبه شكل المجداف أو الملعقة. تنتج محرضات المجداف نمط تدفق شعاعي، حيث تنقل المواد من محيط الخزان نحو المركز.
طلب: تنتج أدوات التحريك المجدافية عمومًا قوى قص أقل، وعادةً ما يتم استخدامها حيث لا توجد حاجة لإنتاج دوران محوري وقطري مكثف في السائل مثل الخلط بين الصلبة والسائل، والتبلور، والمزج اللطيف.
③المحرض المروحة
وصف: تحتوي محرضات المروحة على شفرات ذات تدفق محوري تولد تدفقًا سائلًا موازيًا لعمود المحرض. فهي بسيطة وفعالة من حيث التكلفة.
طلب: يتم استخدامه بشكل شائع عندما يكون من الضروري إنتاج دوران محوري قوي، ويمكنه إنشاء دوامة، والتي يمكن أن تسهل ترطيب وإذابة المساحيق (تأثير الشفط نحو الأسفل). يعد هذا النوع من المحرض جيدًا للسوائل منخفضة اللزوجة وتطبيقات الخلط البسيطة خاصة لإنتاج المعلقات.
④عنفة أgitator
وصف: تتمتع محرضات التوربينات بميزات ممتازة في تصميم نمط التدفق. ومن خلال تغيير التصميم، يمكن تغيير نمط تدفق السائل الموجود في وعاء المفاعل إلى التدفق الشعاعي أو التدفق المحوري. يتسبب التصميم الشعاعي في تدفق السائل في اتجاه شعاعي بسرعات عالية، بينما تستخدم المكره المحورية شفرات زاوية لتسبب تدفق السائل إلى الأسفل بالتوازي مع المحور، مما يدفع السائل بعد ذلك إلى جدار وعاء المحرض.
طلب: بالنسبة لعمليات تشتيت الغاز، يتم استخدام دافعات التوربينات الشعاعية، بينما تستخدم دافعات التوربينات المحورية في التفاعلات الكيميائية والمواد الصلبة العالقة وخلط السوائل القابلة للامتزاج.
⑤محرض حلزوني
وصف: تم تكوين الشفرة الحلزونية لإنشاء حركة ملتوية أو لولبية، مما يوفر خلطًا فعالاً في كلا الاتجاهين المحوري والشعاعي. تعمل الحركة الحلزونية الناتجة عن المحرض على تعزيز الخلط الفعال عن طريق إنشاء كل من المحوري (أعلى وأسفل على طول محور المحرض) والقطري (من المركز إلى محيط الخزان) يتدفق. يعزز هذا التدفق ثنائي الاتجاه توزيع المواد داخل الخزان.
طلب: غالبًا ما يتم استخدام المحرضات الحلزونية في التطبيقات التي تتضمن مواد عالية اللزوجة، حيث تساعد حركة الالتواء على تفتيت الكتل وضمان الخلط الدقيق. تعتبر الحركة الحلزونية فعالة في تعزيز تعليق الجزيئات الصلبة داخل السائل، مما يمنع ترسيبها. يمكن استخدام المحرضات الحلزونية في العديد من الصناعات، بما في ذلك المعالجة الكيميائية، والمستحضرات الصيدلانية، والأغذية والمشروبات، وصناعات مستحضرات التجميل. ويمكنها أيضًا المساهمة في نقل الحرارة بشكل فعال أثناء عملية الخلط. يمكن استخدام بعض التصميمات في التطبيقات التي تتطلب التحكم في درجة الحرارة.
2. تكوين المحرض
①محرض الدخول العلوي
يتم تركيب هذا المحرض على الجزء العلوي من الخزان أو الوعاء، ويمتد عموده إلى الأسفل داخل السائل أو الملاط الذي يتم خلطه. اعتمادًا على احتياجات الإنتاج، يمكن تركيبها بشكل لامركزي أو مائل أو كليهما. تختلف محرضات الدخول العليا اعتمادًا على تكوين الختم ومواد البناء. إنه التكوين الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في الخلط الصناعي.
②محرض الدخول السفلي
عادةً ما يتم تركيب أدوات تقليب المدخل السفلي في قاع الخزان وتستخدم لخلط المواد الصلبة الثقيلة أو المترسب. الميزة هي أن عمود الخلط قصير ورفيع، واستقرار العمود جيد؛ وفي الوقت نفسه، فإن وضع جهاز النقل الثقيل على الأساس الأرضي يمكن أن يحسن الضغط على الرأس العلوي للخزان، ويسهل ترتيب وتركيب فوهة الرأس العلوي. إن محرض المدخل السفلي يساعد على خلط المواد السفلية بحيث يتم خلط جميع المواد بالكامل.
③محرض الدخول الجانبي
تُستخدم أدوات التحريك الجانبية على نطاق واسع لإزالة الكبريت ونزع النتروجين وتقليب العديد من صهاريج أو صهاريج التخزين الكبيرة. خاصة في صهاريج أو صهاريج التخزين الكبيرة، يتم استخدام وحدة واحدة أو أكثر للعمل معًا. عندما يكون استهلاك الطاقة هو نفسه، ومجهز بمكره حلزوني، يمكن الحصول على أعلى تأثير خلط. يمكن الحصول على تأثيرات خلط جيدة مع استهلاك منخفض للطاقة. يتميز الخلاط ذو المدخل الجانبي بمزايا الهيكل المدمج، والكفاءة العالية، والنقل السلس، والضوضاء المنخفضة، وسهولة التفكيك.
نوع خزان الخلط
تأتي خزانات الخلط في أنواع وتكوينات مختلفة، كل منها مصمم لتلبية احتياجات الصناعة المحددة وخصائص المواد التي تتم معالجتها. يمكن أن يكون لخزان الخلط، المخصص وفقًا لاحتياجات الإنتاج، الوظائف التالية: الاستحلاب/مقاومة الانفجار/الفراغ/التسخين/الوزن، وما إلى ذلك.
من المظهر، قد تكون خزانات الخلط ذات تصميم مغلف أو ثلاثي الطبقات وفقًا لاحتياجات الإنتاج المختلفة. قد يكون الفتح بغطاء مفصلي أو فتحة علوية. يمكن أيضًا تقسيم الجزء السفلي من برميل الخلط إلى قاع مائل، وقاع مخروطي، وقاع طبق.
فيما يلي بعض الأنواع الشائعة من خزانات الخلط:
كيفية اختيار/تخصيص وعاء الخلط
يعد اختيار خزان الخلط المناسب أمرًا بالغ الأهمية لتحقيق خلط فعال وفعال في العمليات الصناعية. فيما يلي العوامل الأساسية التي يجب مراعاتها عند اختيار خزان الخلط:
توافق المواد:
ضع في اعتبارك التوافق الكيميائي لمواد الخزان مع المواد التي تتم معالجتها. يجب أن تقاوم مادة الخزان التآكل والتدهور الناتج عن خلط المواد.
تصميم خزان الخلط:
حدد تصميم الخزان المناسب بناءً على متطلبات العملية الخاصة بك. ضع في اعتبارك عوامل مثل الأغطية المفصلية مقابل الممر العلوي، والمغلفة مقابل غير المغلفة، والحاجة إلى العزل.
نوع المحرض:
حدد نوع المحرض المناسب بناءً على خصائص المواد وتأثير الخلط المطلوب. تشتمل أنواع المحرضات الشائعة على المحرضات المجدافية، والمحرضات التوربينية، والمحرضات الحلزونية، والمحرضات المروحية، والمحرضات المرساة
سعة خزان الخلط:
اختر حجم الخزان الذي يتناسب مع حجم المواد المراد معالجتها. ضع في اعتبارك المساحة المتاحة في منشأتك وتأكد من توافق سعة الخزان مع متطلبات الإنتاج الخاصة بك.
التحكم في درجة الحرارة:
إذا كان التحكم في درجة الحرارة أمرًا بالغ الأهمية لعمليتك، فاختر خزانًا مغلفًا يسمح بتدوير سوائل التدفئة أو التبريد. ضع في اعتبارك العزل للحفاظ على درجة الحرارة بشكل أفضل.
بالإضافة إلى ذلك، تحتاج أيضًا إلى مراعاة سهولة تنظيف خزان الخلط وميزانية التكلفة وخدمات ما بعد البيع ذات الصلة.
يعد خزان الخلط (وعاء الخلط) من المعدات الضرورية التي يتم استخدامها لخلط المواد المختلفة بشكل كامل، وزيادة وقت التفاعل، وتعزيز جودة تفاعل المواد، والآلة (بما في ذلك سعة الخزان، ونوع المحرض، وتصميم الخزان، ووظيفة الخزان) يمكن تخصيصها وفقا لاحتياجات الإنتاج المحددة. إنها تتميز بمزايا توفير الطاقة، تقليل الضوضاء، مقاومة التآكل، القدرة الإنتاجية القوية، والتنظيف المريح.
اترك تعليقا