Zonenun ZS-AFCL4 Tabletop Mikrotube mit Schraubenkappen-Reagenzien-Flasche Chemie Flüssigkeit Monoblockfüllungskennzeichnung Machine
- Einjährige Garantie
- Benutzerhandbuch
- Eins-zu-Eins-Video-Chat-Support
- Video installieren und debuggen
- Benutzerdefinierte Paketlösung
- Lokaler Dienststandort （Rumänien /Serbien /Kasachstan /Mexiko /Indonesien）
Das Tabletop -Testrohr Verpackungssystem ist ein kompakter, automatisiert Verpackungssystem Entwickelt für die kleine, effiziente Verarbeitung von Reagenzgläser. Diese Maschinen werden in der Regel in Laboratorien, Forschungseinrichtungen und kleinen Produktionsumgebungen verwendet, in denen der Raum begrenzt ist.
Parameter:
Füllungsmaschine füllen
- Maschinenmodell: ZS-AFC35
- Stromspannung: 220 V 50-60Hz
- Leistung: Um 400W
- Pumpe füllen: Peristaltische Pumpe
- Produktionskapazität: Um 10-15 PCs/min (je nach Flüssigkeits- und Flaschengröße)
- Füllbereich: CUstomisiert
- Füllgenauigkeit: ±≤ 1 %
- Geeignete Flaschengröße: CUstomisiert
- Luftdruck: 0,4-0,6 MPa
- Maschinengröße: Um 1800*750*1020 mm
- Paketgröße: Ca. 750*680*1130 mm (Vibrationsschüssel -Sortierer)+ Ca. 420*750*990 mm (Liftentisch für Vibrationsschalen Sortierer)+ Ca. 860*1190*820 mm (Füllmaschine)
- Paketgewicht: Ungefähr 111 kg(Vibrationsschüssel Sortierer)+ Ca. 61 kg (Hebungstisch für Vibrationsschalen Sortierer)+ Ca. 159 kg (Füllung des Capping -Geräts)
Horizontale Etikettierungsmaschine
- Maschinenmodell: ZS-TB800
- Maschinenspannung: 110/220 V 50-60Hz
- Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 30-50 Flaschen/min
- Etikettobjektgröße: H ≤150 mm φ ≤ 10-30 mm
- Etikettgröße: 15-150 mm (h)
- Rollen Sie im Durchmesser (mm): φ76 mm
- Rollen Sie Außendurchmesser (mm): φ350 mm
- Maschinengröße: ca. 1500*600*940 mm
- Maschinengewicht: ca. 145 kg
Mit 2 Wenn Sie die gleichzeitigen Funktionen füllen, können mehr Behälter in kürzerer Zeit ausgefüllt werden.Die Füllarbeiten werden durch die peristaltische Pumpe gesteuert, wobei die Flüssigkeit nur den Innenraum des Schlauchs berührt und das Risiko einer Kontamination minimiert
Die genaue Kontrolle und das automatisierte Handling verringern die Wahrscheinlichkeit von Fehlfressen, minimieren Ausfallzeiten und Steigerung der Gesamtproduktivität. Die Größe des Sternwheels wird nach Containergröße angepasst
Servomotoren bieten eine präzise Kontrolle über das während des Kappens angelegte Drehmoment. Dies stellt sicher, dass jede Kappe auf die genaue Spezifikation verschärft wird, wodurch das Risiko einer Unter- oder Übereinstimmung verringert wird.
Die Schalen und Tracks können angepasst werden, um bestimmte Anforderungen zu erfüllen, verschiedene Teile zu erfüllen und eine präzise Handhabung zu gewährleisten. Sie stellen sicher, dass Komponenten wie Kappen oder Behälter, sind konsequent in der richtigen Position ausgerichtet
Diese Art der Kennzeichnungsstruktur ist für Operationen mit höherer Geschwindigkeit ausgelegt. Sie kann kontinuierliche Kennzeichnungsaufgaben ohne häufige Unterbrechungen erledigen und die Etikettierungsposition für jedes Reagenzglas beibehalten, wodurch das Risiko von falsch ausgerichteten oder verzerrten Etiketten verringert wird.
Diese Label -Maschine kann leicht in die Füll- und Kappenmaschine integriert werden, um die effiziente Produktionslinie, Roller -Förderung, zu erstellen dürfen angepasst werden für Unterbringunging Verschiedene Testrohrgrößen und -durchmesser.
