Τι είναι ανάμιξη δεξαμενή και πώς να επιλέξετε ένα σκάφος ανάμιξης

Τι είναι Δεξαμενή ανάμιξης (δοχείο ανάμειξης)?

Μια δεξαμενή ανάμειξης, γνωστή και ως δεξαμενή ανάμειξης, δοχείο ανάμειξης ή αναμικτήρα, είναι ένας εξοπλισμός επεξεργασίας που χρησιμοποιείται για ανάμειξη, γαλακτωματοποιητική, ομογενοποίηση ή ανάμειξη διαφορετικών υλικών. Αυτές οι δεξαμενές ανάμειξης χρησιμοποιούνται ευρέως σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η χημική επεξεργασία, τα φαρμακευτικά προϊόντα, τα τρόφιμα και τα ποτά, τα καλλυντικά (όπως η κρέμα, η λοσιόν) και η επεξεργασία νερού, μεταξύ άλλων. Ο πρωταρχικός σκοπός μιας δεξαμενής ανάμιξης είναι να διευκολυνθεί η ομοιογενής ανάμειξη υγρών, στερεών ή αερίων για την επίτευξη ενός επιθυμητού προϊόντος ή έκβασης της διαδικασίας. Ο αναδευτήρας ή η διαμόρφωση θα είναι διαφορετική σύμφωνα με διαφορετική διαδικασία εργασίας.

Εφαρμογή δεξαμενής ανάμειξης

Οι δεξαμενές ανάμειξης έρχονται σε διάφορα μεγέθη και μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ένα ευρύ φάσμα βιομηχανιών.

Τροφή:σάλτσες ντομάτας, σάλτσες, σάλσα, σούπα, μαρμελάδα, ζελέ, γιαούρτι, φυστικοβούτυρο, σοκολάτα, καραμέλα

Καλλυντικό: Κρέμα προσώπου, λοσιόν, βερνίκι νυχιών

Χημική ουσία: Σαμπουάν, κερί, στεγανωτικά, διαλύτη, οδοντόκρεμα

Υλικός Δοχείο ανάμιξης Κατασκευή

Ανάλογα με τον τύπο της ουσίας που αναμιγνύεται, η δεξαμενή μπορεί να κατασκευαστεί από ανοξείδωτο χάλυβα, ανθρακούχο χάλυβα, πολυπροπυλένιο (PP) ή πολυαιθυλένιο (PE). Η αντίσταση στη διάβρωση, η χημική συμβατότητα και η δύναμη είναι ζωτικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη.

Για δεξαμενή ανάμιξης από ανοξείδωτο χάλυβα: Είναι κατασκευασμένο από ανοξείδωτο χάλυβα βαθμού 304/316, μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε ευρεία θερμοκρασία, έχουν υψηλή φυσική αντοχή και επίσης μπορεί να είναι ανθεκτικά σε ισχυρά οξέα.

Για δεξαμενή ανάμιξης PE: Συνήθως χρησιμοποιούνται για καυστικά, μεταλλικά φινίρισμα, επιμετάλλωση και άλμη. Πρέπει να αποφεύγονται ισχυροί οξειδωτικοί παράγοντες, αρωματικοί υδρογονάνθρακες και διαλύτες.

Για δεξαμενή ανάμιξης PP: Αυτά είναι καλά για πολλές οργανικές χημικές ουσίες και χημικές ουσίες. Πρέπει να αποφεύγονται ισχυροί οξειδωτικοί παράγοντες και αρωματικοί ή χλωριωμένοι υδρογονάνθρακες.

Εργαζόμενος Ικανότητα δεξαμενή ανάμειξης

Η ικανότητα εργασίας της δεξαμενής ανάμειξης μπορεί να κυμαίνεται από μερικά λίτρα έως αρκετές χιλιάδες λίτρα σύμφωνα με την ανάγκη παραγωγής.

Αναδευτής δεξαμενής ανάμειξης

Διαφορετικές διαδικασίες απαιτούν διαφορετικούς τύπους αναταραχών -Paddle, έλικα, στροβίλου, άγκυρα ή ελικοειδούς αναδευτήρα. Η ταχύτητα και η δύναμη της αναταραχής μπορεί επίσης να ποικίλλει ανάλογα με τις ανάγκες της διαδικασίας

1. Τύπος αναδευτήρα

①Αγκυροβόλιος

Περιγραφή: Οι αναταραχές άγκυρας διαθέτουν οριζόντιο άξονα με λεπίδες που μοιάζουν με άγκυρες. Αυτές οι λεπίδες σαρώνουν το υλικό από τα τοιχώματα της δεξαμενής προς το κέντρο, προωθώντας την ακτινική ροή. Όταν λειτουργεί σε χαμηλή ταχύτητα, μπορεί να παράγει οριζόντια ροή κυκλοφορίας. Τα σπασμικά μπορούν να τοποθετηθούν για πολύ δύσκολες εφαρμογές μεταφοράς θερμότητας.

Εφαρμογή: Κατάλληλο για υγρά και υλικά μεσαίας και υψηλής ιξώδους που τείνουν να κολλάνε στα τοιχώματα της δεξαμενής.

② Paddle aigatator

Περιγραφή: Οι αναδευτήρες με κουπί έχουν επίπεδες λεπίδες σε σχήμα κουπιού που εκτείνονται ακτινικά από τον άξονα του αναταραχή. Οι λεπίδες είναι τυπικά ευρείες και επίπεδες, που μοιάζουν με το σχήμα ενός κουπιού ή ενός σπάτουλα.

Εφαρμογή: Οι αναδευτήρες με κουπί γενικά παράγουν χαμηλότερες δυνάμεις διάτμησης, χρησιμοποιούνται συνήθως σε χρησιμοποιούνται οπουδήποτε δεν υπάρχει ανάγκη παραγωγής εντατικής αξονικής και ακτινικής κυκλοφορίας στο υγρό, όπως η ανάμειξη στερεού υγρού, η κρυσταλλοποίηση και η απαλή ανάμειξη.

③Αναδευτήρας

Περιγραφή: Οι αναταραχές της έλικας έχουν πτερύγια αξονικής ροής που παράγουν ροή υγρού παράλληλα με τον άξονα αναδευτήρα. Είναι απλά και οικονομικά αποδοτικά.

Εφαρμογή: Συνήθως χρησιμοποιείται οπουδήποτε είναι απαραίτητο να παράγει ισχυρή αξονική κυκλοφορία, μπορεί να δημιουργήσει μια δίνη, η οποία μπορεί να διευκολύνει την διαβροχή και τη διάλυση των σκονών (η επίδραση της αναρρόφησης προς το κάτω μέρος). Αυτό το είδος αναδευτήρα είναι καλό για υγρά χαμηλής ιξώδους και απλές εφαρμογές ανάμειξης ειδικά για την παραγωγή αναστολών.

④Τουρμπίνα ΕΝΑγκαζός

Περιγραφή: Οι αναταραχές του στροβίλου έχουν εξαιρετικά χαρακτηριστικά στο σχεδιασμό μοτίβων ροής. Με την αλλαγή του σχεδιασμού, το μοτίβο ροής του υγρού στο δοχείο του αντιδραστήρα μπορεί να αλλάξει σε ακτινική ροή ή αξονική ροή. Ένας ακτινικός σχεδιασμός αναγκάζει το υγρό να ρέει σε ακτινική κατεύθυνση σε υψηλές ταχύτητες, ενώ μια αξονική πτερωτή χρησιμοποιεί γωνιακά πτερύγια για να προκαλέσει το υγρό να ρέει προς τα κάτω παράλληλα προς τον άξονα, το οποίο στη συνέχεια ωθεί το υγρό στο τοίχωμα του δοχείου του αναδευτήρα.

Εφαρμογή: Για τις εργασίες διασποράς αερίου, χρησιμοποιούνται ακτινικές στροφές στροβίλων, ενώ οι αξονικές στροφές στροβίλων χρησιμοποιούνται για χημικές αντιδράσεις, αιωρούμενα στερεά και ανάμιξη υγρού αναμίξιμου

⑤helical αναδευτήρας

Περιγραφή: Η ελικοειδής λεπίδα είναι διαμορφωμένη ώστε να δημιουργεί μια κίνηση στρίψιμου ή κηλίδας, παρέχοντας αποτελεσματική ανάμειξη τόσο σε αξονικές όσο και σε ακτινικές κατεύθυνση. Αυτή η ροή διπλής κατεύθυνσης ενισχύει την κατανομή των υλικών εντός της δεξαμενής.

Εφαρμογή: Οι ελικοειδείς αναδευτήρες χρησιμοποιούνται συχνά σε εφαρμογές που περιλαμβάνουν υλικά υψηλής ιξώδους, όπου η κίνηση της συστροφής βοηθά στη διάσπαση των συστάδων και εξασφαλίζει διεξοδική ανάμειξη. Η ελικοειδής κίνηση είναι αποτελεσματική στην προώθηση της εναιώρησης στερεών σωματιδίων μέσα σε ένα υγρό, εμποδίζοντας την καθίζηση. Οι ελικοειδείς αναδευτήρες μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε διάφορες βιομηχανίες, συμπεριλαμβανομένης της χημικής επεξεργασίας, των φαρμακευτικών προϊόντων, των τροφίμων και των ποτών και των καλλυντικών βιομηχανιών. Μπορούν επίσης να συμβάλουν στην αποτελεσματική μεταφορά θερμότητας μέσα στη διαδικασία ανάμιξης. Ορισμένα σχέδια μπορούν να χρησιμοποιηθούν σε εφαρμογές που απαιτούν έλεγχο θερμοκρασίας.

2. Διαμόρφωση του αναδευτήρα

①TOP Εισαγωγικός αναταραχή

Αυτός ο αναδευτήρας τοποθετείται στην κορυφή μιας δεξαμενής ή ενός σκάφους και ο άξονας του εκτείνεται προς τα κάτω στο υγρό ή το ιλύτ που αναμιγνύεται. Ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής μπορούν να τοποθετηθούν εκκεντρικά ή κλίση ή και τα δύο. Οι κορυφαίοι αναδευτήρες εισόδου ποικίλλουν ανάλογα με τη διαμόρφωση της σφράγισης και τα υλικά κατασκευής. Είναι η πιο ευρέως χρησιμοποιούμενη διαμόρφωση στη βιομηχανική ανάμειξη.

② Bottom Entry agitator

Οι αναδευτήρες κάτω εισόδου είναι συνήθως εγκατεστημένα στο κάτω μέρος της δεξαμενής και χρησιμοποιούνται για να αναμειγνύονται βαριά ή σταθερά στερεά. Το πλεονέκτημα είναι ότι ο άξονας ανάμιξης είναι μικρός και λεπτός και η σταθερότητα του άξονα είναι καλή. Ταυτόχρονα, η τοποθέτηση της συσκευής βαριάς μετάδοσης στο έδαφος μπορεί να βελτιώσει την τάση στην άνω κεφαλή της δεξαμενής και να διευκολύνει τη διάταξη και την εγκατάσταση του ακροφυσίου κεφαλής. Ο αναδευτής εισόδου στο κάτω μέρος είναι ευνοϊκός για την ανάμειξη υλικών κάτω, έτσι ώστε όλα τα υλικά να είναι πλήρως αναμεμειγμένα.

③side entgatator

Οι αναταραχές των πλευρικών εισόδου χρησιμοποιούνται ευρέως για την αποζημίωση, την απονιτροποίηση και τη διέγερση διαφόρων μεγάλων δεξαμενών αποθήκευσης ή δεξαμενών. Ειδικά σε μεγάλες δεξαμενές αποθήκευσης ή δεξαμενές, μία ή περισσότερες μονάδες χρησιμοποιούνται για να συνεργαστούν. Όταν η κατανάλωση ενέργειας είναι η ίδια, εξοπλισμένη με σπειροειδή πτερωτή, μπορεί να ληφθεί το υψηλότερο αποτέλεσμα ανάμιξης. Τα καλά αποτελέσματα ανάμιξης μπορούν να ληφθούν με χαμηλή κατανάλωση ενέργειας. Ο μίξερ της πλευράς έχει τα πλεονεκτήματα της συμπαγής δομής, της υψηλής απόδοσης, της ομαλής μετάδοσης, του χαμηλού θορύβου και της εύκολης αποσυναρμολόγησης.

Τύπος δεξαμενής ανάμειξης

Οι δεξαμενές ανάμειξης έρχονται σε διάφορους τύπους και διαμορφώσεις, κάθε μία από τις οποίες έχει σχεδιαστεί για να ανταποκρίνεται στις συγκεκριμένες ανάγκες της βιομηχανίας και τα χαρακτηριστικά των υλικών που επεξεργάζονται. Προσαρμοσμένη ανάλογα με τις ανάγκες παραγωγής, η δεξαμενή ανάμιξης μπορεί επίσης να έχει τις ακόλουθες λειτουργίες: γαλακτωματοποίηση/απόδειξη/έκρηξη/κενό/θέρμανση/ζύγιση κ.λπ.

Από την εμφάνιση, οι δεξαμενές ανάμιξης μπορεί να έχουν σακάκι ή να σχεδιάσουν τρία στρώματα σύμφωνα με διαφορετικές ανάγκες παραγωγής. Το άνοιγμα μπορεί να είναι με ένα αρθρωτό καπάκι ή ένα κορυφαίο manway. Ο πυθμένας του βαρελιού ανάμιξης μπορεί επίσης να αποβληθεί σε κωνικό-βυθό, κωνικό-πυθμένα και πυθμένα πιάτων.

Ακολουθούν μερικοί συνηθισμένοι τύποι δεξαμενών ανάμειξης:

Πώς να επιλέξετε/να προσαρμόσετε ένα σκάφος ανάμειξης

Η επιλογή της σωστής δεξαμενής ανάμιξης είναι ζωτικής σημασίας για την επίτευξη αποτελεσματικής και αποτελεσματικής ανάμειξης στις βιομηχανικές διαδικασίες. Εδώ είναι βασικοί παράγοντες που πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την επιλογή μιας δεξαμενής ανάμιξης:

Συμβατότητα υλικών:

Εξετάστε τη χημική συμβατότητα του υλικού της δεξαμενής με τις επεξεργασμένες ουσίες. Το υλικό της δεξαμενής θα πρέπει να αντισταθεί στη διάβρωση και την υποβάθμιση που προκαλείται από τα υλικά που αναμιγνύονται.

Σχεδιασμός δεξαμενής ανάμιξης:

Προσδιορίστε τον κατάλληλο σχεδιασμό δεξαμενών με βάση τις απαιτήσεις της διαδικασίας σας. Εξετάστε παράγοντες όπως με αρθρωτά καπάκια εναντίον με το Top Manway, το σακάκι έναντι του μη ζακέτα και την ανάγκη για μόνωση.

Τύπος αναδευτήρα:

Επιλέξτε τον κατάλληλο τύπο αναδευτήρα με βάση τα χαρακτηριστικά των υλικών και την επιθυμητή επίδραση ανάμιξης. Οι κοινοί τύποι αναδευτήρων περιλαμβάνουν αναδευτήρες με κουπί, αναδευτήρες στροβίλων, ελικοειδείς αναδευτήρες, αναταραχές έλικας και αγκυροβόλους

Χωρητικότητα δεξαμενής ανάμιξης:

Επιλέξτε ένα μέγεθος της δεξαμενής που φιλοξενεί τον όγκο του υλικού που πρόκειται να υποβληθεί σε επεξεργασία. Εξετάστε τον διαθέσιμο χώρο στην εγκατάσταση σας και βεβαιωθείτε ότι η χωρητικότητα της δεξαμενής ευθυγραμμίζεται με τις απαιτήσεις παραγωγής σας.

Έλεγχος θερμοκρασίας:

Εάν ο έλεγχος θερμοκρασίας είναι κρίσιμος για τη διαδικασία σας, επιλέξτε μια δεξαμενή με σακάκι που επιτρέπει την κυκλοφορία των υγρών θέρμανσης ή ψύξης. Εξετάστε τη μόνωση για καλύτερη διατήρηση της θερμοκρασίας.

Επιπλέον, πρέπει επίσης να εξετάσετε την ευκολία καθαρισμού της δεξαμενής ανάμιξης, τον προϋπολογισμό κόστους και τις σχετικές υπηρεσίες μετά την πώληση.

Η δεξαμενή ανάμιξης (δοχείο ανάμειξης) είναι ένας απαραίτητος εξοπλισμός που χρησιμοποιείται για την πλήρη ανάμιξη διαφορετικών υλικών, την αύξηση του χρόνου αντίδρασης, την ενίσχυση της ποιότητας της αντίδρασης του υλικού και το μηχάνημα (περιλαμβάνει χωρητικότητα δεξαμενής, τύπο αναδευτήρα, σχεδιασμό δεξαμενής, λειτουργία δεξαμενής) μπορεί να προσαρμοστεί ανάλογα με τις συγκεκριμένες ανάγκες παραγωγής. Έχει τα πλεονεκτήματα της εξοικονόμησης ενέργειας, της μείωσης του θορύβου, της αντοχής στη διάβρωση, της ισχυρής παραγωγικής ικανότητας και του βολικού καθαρισμού.