Machine de remplissage en coller


Paste filling machine is the packaging equipment designed specifically to fill containers with viscous products such as honey, hot sauce, syrup,cosmetic cream, gels, and other semi-solid substances. These machines are commonly used in various industries, including food, cosmetics, and chemicals. The primary function of a paste filling machine is to ensure precise and efficient filling of containers, such as bottles, tubes, jars, or pouches, with the desired quantity of paste-like product.

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Quels types de machines de remplissage de pâte sont disponibles?

  • Machines de remplissage de pâte manuelle: Convient à une production à très petite échelle, nous avons une plage de remplissage différente pour les options
  • Machines de remplissage de pâte semi-automatiques: Convient pour des échelles de production petites à moyen
  • Machines de remplissage en pâte entièrement automatiques: Idéal pour la production à grande échelle, ces machines automatisent le processus de remplissage, améliorant l'efficacité et la cohérence. Ils s'intègrent souvent à d'autres équipements d'emballage comme les capteurs et les étiqueteurs pour former une chaîne de production complète

Pourquoi le remplissage de la viscosité est-il important lors du choix d'une machine à remplir en pâte?

La première étape dans le choix de la bonne machine à remplir en pâte consiste à déterminer la viscosité du matériau de remplissage. Par exemple, certaines pâtes ont une viscosité comme un sérum, tandis que d'autres sont comme un gommage et n'ont pas de fluidité. La viscosité du produit affecte le type de système de mesure de la machine de remplissage, de la vitesse de production, de la précision de remplissage et d'autres variables de l'équation de production. Voici quelques viscosités matérielles courantes, les données sont pour référence uniquement

  • Sirop: 1 000 - 3 000 cp
  • Miel: 2 000 - 10 000 CP
  • Pâte de tomate: 30 000 - 150 000 cp
  • Beurre d'arachide: 150 000 - 250 000 cp
  • Dentifrice: 50 000 - 100 000 cp
  • Shampooing: 3 000 - 8 000 cp
  • Lotions et crèmes: 10 000 - 100 000 cp
  • Mayonnaise: 50 000 - 100 000 CP
  • Gel gélatineux (par exemple, gel capillaire): 20 000 - 70 000 cp

Quelle est la capacité de travail de la machine de remplissage de la pâte

En train de fournir aux clients des solutions de production d'emballage appropriées, l'une des questions les plus courantes que nous rencontrons est "Combien de bouteilles / sacs cette machine peut-elle produire par jour / heure / minute?" Il existe plusieurs facteurs qui affectent l'efficacité du travail, comme le degré d'automatisation de la machine à remplir, le volume de remplissage, les caractéristiques du matériau de remplissage, le type de bouteille, etc. seulement après avoir fourni des informations spécifiques et des exigences de production, pouvons-nous donner un Réponse des données.

Quels sont les mécanismes de remplissage courants utilisés dans les machines de remplissage en pâte?

  • Remplisseurs de piston: Utilisez un piston pour dessiner et dispenser de la pâte, connue pour leur précision et leur polyvalence dans la gestion de diverses viscosités.
  • Charge de pompage: Convient aux pâtes à haute viscosité, ces machines utilisent différents types de pompes (équipement, lobe) en fonction des caractéristiques de la pâte

Quels produits sont généralement remplis à l'aide de machines de remplissage de pâte?

Les machines de remplissage en coller sont couramment utilisées pour remplir des produits tels que des sauces, des confitures, des crèmes, des gels, du miel et d'autres substances visqueuses. Ils sont applicables dans diverses industries, notamment l'alimentation et les boissons, les cosmétiques, les produits pharmaceutiques et les produits chimiques

Les machines de remplissage de coller peuvent-elles être personnalisées et intégrées dans les lignes de production existantes?

Oui, nous proposons des options de personnalisation pour répondre aux exigences de production spécifiques, y compris différentes tailles de buse, capacités de trémie et compatibilité avec d'autres machines d'emballage. Ces machines peuvent également être intégrées dans les lignes de production existantes, améliorant l'efficacité globale et la réduction du travail manuel

Quelles sont les caractéristiques clés et les avantages des machines de remplissage en pâte?

  • Buses de remplissage anti-buts: Il peut être personnalisé pour gérer différentes viscosités et éviter les dégoulines ou les éclaboussures.
  • Construction en acier inoxydable de qualité alimentaire: Répondre aux normes sanitaires, cruciale pour les applications alimentaires et pharmaceutiques.
  • Paramètres réglables: Permet de contrôler la vitesse et le volume de remplissage (machine de remplissage du système de servo), répondant à différentes tailles de conteneurs et besoins de production
  • Hopper personnalisée: Un réservoir qui contient le produit de la pâte avant de dispenser du matériel de remplissage. Le mécanisme de chauffage et d'agitation peut être personnalisé pour garder la pâte uniformément mélangée.
  • Systèmes de contrôle des PLC: Offrir des interfaces conviviales pour régler et surveiller les paramètres de la machine

Fournissez-vous la maintenance et la prise en charge des machines de remplissage en pâte?

Oui, nous fournissons des services de maintenance, une formation et un soutien pour assurer les performances optimales des machines de remplissage. comme

  • Garantie d'un an: Remplacement gratuit des pièces dans le délai de garantie, à l'exception des pièces facilement endommagées. Hors de la période de garantie, vous pouvez toujours nous contacter pour toutes les questions sur la machine (maintenance de la machine, achat de pièces)
  • Service après-vente: Offrir un manuel d'utilisation, une vidéo d'installation et de débogage, un chat vidéo un à un, un service après-vente (dans une région)
  • Entrepôt à l'étranger: Certaines machines peuvent être expédiées des entrepôts à l'étranger pour réduire le délai de livraison et le coût.
  • Solution d'emballage personnalisée: Offrez une solution d'emballage unique grâce à des besoins détaillés de production d'emballage.

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