Pangisi (utawa mesin ngisi) digunakake kanggo kemasan, utamane kanggo cair utawa tempel, kaya banyu, jus, minyak, bisa dipérang dadi mesin isi manual, mesin pangiseni otomatis lan mesin pangisi otomatis kanthi otomatis.Ing iki digunakake kanggo ngisi botol utawa kanthong, gumantung saka produk kasebut. Ana sawetara jinis futiner sing digunakake dening industri kemasan.

Isi mesin bisa diklasifikasikake saka pirang-pirang dimensi, utamane kalebu tingkat automation, jinis ngisi bahan, prinsip Isi, lan jinis wadhah. Ing ngisor iki minangka risak rinci dimensi kasebut:

Kanthi level automasi

• Mesin ngisi manual: Prasaja kanggo operate, cocog kanggo produksi produksi utawa laboratorium skala utawa laboratorium.
• Mesin ngisi otomatis otomatis: Gabungan Operasi Manual lan Otomatis, cocog kanggo produksi produksi medium-skala.
• Mesin pangisi otomatis kanthi otomatis: Otomatis kanthi otomatis, cocog kanggo produksi skala gedhe, nambah efisiensi lan konsistensi.

Kanthi fungsi kerja

• Mesin ngisi inline
• Ngisi Monoblock lan Capping Mesin (Kanggo Botol) 
• MONOBLOCK Isi lan Mesin SEED (kanggo Cup / TUBE / BAG)

Miturut jinis bahan isi

• Mesin Isi Cairan: Digunakake kanggo cairan viskositas rendah kayata banyu, jus, lan minyak.
• Paste ngisi mesin: Cocog kanggo bahan viskositas dhuwur kaya madu, odol, lan senggol.
• Mesin ngisi mesin: Digunakake kanggo produk bubuk kayata bubuk susu, bubuk bumbu, lan bubuk kimia.
• Mesin Isi Solid: Cocog kanggo bahan padhet kayata granul, kapsul, lan permen.

Kanthi ngisi prinsip

• Mesin isi gravitasi: Gunakake gravitasi kanggo ngisi kontaner kanthi cairan, cocog kanggo cairan viskositas rendah.
• Mesin ngisi mesin: Isi nggunakake gerakan balesan saka piston, cocog kanggo medium kanggo cairan viskositas dhuwur lan pastes.
• Pompa mesin: Gunakake macem-macem jinis pompa (pump magnet, pompa gear, pompa peristaltitic, lsp) kanggo ngisi, cocog kanggo cairan kabeh viscosities.
• Mudhunake mesin isi: Mesthekake yen kontaner diisi tingkat konsisten, cocog kanggo kontaner transparan.

Dening jinis wadhah

• Botol / bisa ngisi mesin: Cocog kanggo macem-macem bentuk lan ukuran botol kaca utawa plastik. Ajeg pangguna mung input jumlah wektu sing perlu utawa ngisi volume kanggo ngisi botol (gumantung ing mesin dikontrol dening sistem timer utawa servo)
• Tas mesin ngisi: Cocog kanggo macem-macem jinis kantong kayata kantong genggem, tas bantal, lanc.POuch bisa dipérang dadi kanthong premaja utawa jinis film sing dibutuhake kanggo nggunakake fungsi sing padha. Film kemasan sing ditutup ing rong jinis tas iki bakal apik kanggo segel Bag. Tipe sealing uga macem-macem.
• Tuwung ngisi mesin: Digunakake kanggo ngisi cairan utawa nempel menyang cangkir kaya dicelup, umume digunakake ing industri panganan lan minuman.
• Tabung ngisi mesin: Digunakake kanggo paket tempel utawa gel ing tabung, kayata kosmetik lan farmasi.

• Viscosity saka produk: Nemtokake jinis mesin isi lan kacepetan isi.
• Jilid Produksi: Garis produksi volume tinggi mbutuhake sistem otomatis, nalika volume ngisor bisa nggunakake mesin otomatis utawa mesin manual
• Akurasi lan Precision: Penting kanggo nyuda sampah lan njamin konsistensi produk.
• Kapasitas kerja: Nemtokake tarif produksi, kanthi mesin dhuwur-cepet sing cocog kanggo operasi ukuran gedhe.
• Versatility: Kemampuan kanggo ngatasi macem-macem jinis produk lan ukuran wadhah.
• Gampang reresik lan pangopènan: Penting kanggo kebersihan lan minimalake downtime.

Ing proses nyedhiyakake pelanggan sing cocog karo solusi produksi kemasan, salah sawijining pitakon sing paling umum yaiku "Pira botol / tas bisa ngasilake mesin iki saben dina / jam / menit?" Ana sawetara faktor sing mengaruhi efisiensi kerja, kayata tingkat automasi mesin isi, ngisi volume, jinis botol, lan sapiturute sawise nyedhiyakake persamaan sing dibutuhake Jawaban data.

• Nozzles Isi Anti-Titis: Bisa disesuaikan kanggo ngatasi viskesitas beda lan kanggo nyegah netes utawa nyemprot.
• Muncung ngisi: Dirancang kanggo nyegah cairan umpluk amarga nalika ngisi kerja
• Konstruksi stainless steel kelas pangan: Ketemu standar kebersihan, penting kanggo aplikasi panganan lan farmasi.Good kanggo senggol, sue, madu, ketahanan watuk etc.Enc.Inc.Ences, gampang ngresiki, njaga standar higienis.
• Setelan sing bisa luwes: Ngidini ngontrol kecepatan lan volume sistem servo (mesin isi servo), katering kanggo macem-macem ukuran kontaner lan kabutuhan produksi
• Hopper khusus: Sawijining waduk sing nyekel produk tempel sadurunge dispensing materi sing dispensasi. Mekanisme pemanasan lan aduk bisa disesuaikan kanggo njaga campuran seragam kanthi seragam.
• Sistem kontrol Plc: Nawarake antarmuka sing gampang pangguna kanggo nyetel lan ngawasi mesin parameter.different kindso f operasi bahasa bisa disesuaikan

Ya, kita nyedhiyakake layanan perawatan, latihan, lan dhukungan kanggo njamin kinerja mesin sing optimal. kaya

• Garansi setaun: Ganti bagean gratis ing wektu babar pisan, kajaba bagean sing rusak. Saka jaman babar pisan, sampeyan isih bisa ngubungi kita kanggo pitakonan babagan mesin (pangopènan mesin, bagean tuku)
• Sawise-Sales Service: Nawakake manual manual, nginstal & video debugging, chatting video siji-siji, jasa after-sales (ing sawetara wilayah)
• Gudang Oversea: Sawetara mesin bisa dikirim saka gudang luar negeri kanggo nyuda wektu pangiriman lan biaya.
• Solusi Kemasan Custom: Nawakake solusi kemasan siji-mandeg liwat kabutuhan produksi kemasan sing rinci.