Notre usine
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Capping machines are used for the application of plastic and metal threaded caps as well as some fitments and some types of corks and plugs. They can be divided into manual capping machine,semi-automatic capping machine and automatic capping machine.
Oui, il existe plusieurs types de systèmes de plafonnement, chacun conçu pour des applications spécifiques, des types de conteneurs et une capacité de travail. Nous proposons des systèmes de plafonnement communs ci-dessous utilisés dans diverses industries:
Ils sont généralement divisés en capuchon à vis en ligne, capuller à vis rotative et capucher à vis portable.
① Machines manuelles: Pour la production à petite échelle.
②Bouchons semi-automatiques et automatiques: Utilisé dans des opérations plus importantes pour une efficacité plus élevée.
Chaque système de plafonnement est choisi en fonction de facteurs tels que la forme du conteneur, le matériau, la vitesse de production et les exigences d'étanchéité spécifiques (par exemple, imprévue, étanche à l'air).
Lors de la personnalisation d'une machine à coincements, il est important de fournir des informations détaillées sur les exigences et les spécifications.
1. Type de conteneur
Forme du conteneur: Fournissez la forme (rond, carré, rectangulaire, etc.) des bouteilles ou des conteneurs à plafonner.
Taille du conteneur: spécifiez les dimensions (hauteur, largeur et diamètre) des conteneurs.
Taille du cou: fournissez les dimensions exactes du cou du récipient, y compris le diamètre, la hauteur et la taille du fil (le cas échéant).
Matériel: Indiquez le matériau du récipient (plastique, verre, métal, etc.) car cela peut affecter le processus de plafonnement.
2. Type de capuchon
Style de capuchon: Définissez le type de capuchon (capuchon à vis, capuchon instantané, capuchon ROPP, capuchon à serrage, bouchon, pompe ou déclencheur).
Taille du plafond: fournissez les dimensions du capuchon, y compris son diamètre et sa hauteur.
3. Vitesse de production et volume
Taux de production: spécifiez la vitesse de production requise, généralement en bouteilles par minute (BPM).
4. Niveau d'automatisation
Manuel, semi-automatique ou entièrement automatique: définissez le niveau d'automatisation dont vous avez besoin, selon que vous souhaitez que les opérateurs chargent manuellement les conteneurs et les plafonds ou si l'ensemble du processus doit être automatisé.
Système de convoyeur: Spécifiez si vous avez besoin d'un système de convoyeur intégré à la machine de coiffage pour l'alimentation automatique des bouteilles.
Système d'alimentation du capuchon: indiquez si vous avez besoin d'un mangeur de capuchon automatique (trémie, trieur ou ascenseur) ou si les plafonds seront placés manuellement.
5. Autres exigences
S'il existe d'autres exigences particulières pour la machine, veuillez spécifier, par exemple s'il doit prendre en charge l'étanchéité sous vide, ou s'il doit avoir une fonction résistante à l'explosion, etc.
6. Contraintes d'espace
Espace au sol disponible: Fournissez des dimensions pour l'espace disponible où la machine sera installée. Cela aidera à concevoir une machine qui s'inscrit dans votre installation.
Restrictions de hauteur: incluez toutes les limitations de hauteur dans votre zone de production, surtout si la machine sera intégrée à d'autres équipements comme les machines de remplissage ou les convoyeurs.
7. Alimentation de puissance et d'air
Exigences électriques: spécifiez la tension et la fréquence (par exemple, 220 V, 380V, 50Hz, 60 Hz) disponibles dans votre installation pour la source d'alimentation de la machine.
Exigences d'air comprimées: si la machine utilise des composants pneumatiques, spécifiez la pression d'air et le volume disponibles dans votre installation.
8. Intégration avec les systèmes existants
Équipement en amont / en aval: si la machine à coiffage doit s'intégrer à d'autres équipements (par exemple, les machines de remplissage, les machines d'étiquetage, les systèmes d'emballage), fournissent des informations sur ces systèmes pour une bonne synchronisation.